1、設備特點
終末產品的極大同質性
混合停留時間25一60秒
造粒過程3-6分鐘
柔和微觀處理
始終如一的可再現性
廣泛的適用范圍
低維修成本
2、混合筒內部
連續式臥式混合機的操作原理基于流化床混合技術。該設備可配備適合多種特殊混合要求攪拌元件，為您提供高質量的混合。
3、操作方式
具有一定圓周速率及特殊幾何形狀設計的混合轉子，緊切于臥式混合筒內壁旋轉，它將混合物料從底層攘起至混合筒上部的混合區域，并將筒壁上的物料鏟起以抵消離心力。流化床在這樣一種機械力下產生，所有產品不斷地參與混合過程，確保了很大的混合強度、物料利用率及很短的混合停留時間。特殊設計的攪拌元件確保了混合物料的軸向運輸。
側刀可作為可選項安裝于混合筒壁，以打散易結塊的物料并控制造粒過程。
4、應用范圍
干散狀物料混合
(粉末狀、小顆粒狀、纖維類物質)
干散狀物料及液體混合
(增濕+造粒)
低粘度的液體及糊狀物混合
5、可選設備
高耐磨損的設備表面
重型結構鋼材、不銹鋼和特殊材料
液態物料添加設備
| Sizes | Drum Volume in Liter | Flow Rate at 1 min. residence timev in m/h | Dimensions Ixw in mm |
| KM 150 D | 150 | 4,5 | 2000 x 1000 |
| KM 30O D | 300 | 9 | 3000 x 1000 |
| KM 60O D | 600 | 18 | 4000 x 1500 |
| KM 1200 D | 1200 | 36 | 4000 x 1500 |
| KM 2000 D | 2000 | 60 | 50OO X 1500 |
| KM 30OO D | 3000 | 90 | 600O x 1500 |
| KM 4200 D | 4200 | 126 | 7000 X 20O0 |
| KM 60O0 D | 6000 | 180 | 8000 X 2500 |
| KM 80O0 D | 8000 | 240 | 8000 x 2500 |
| KM 1000O D | 1000O | 300 | 9000 X 3000 |
| KM 13500 D | 13500 | 405 | 10000 X 30O0 |
| KM 15000 D | 15000 | 450 | 11000 x 3000 |
| KM 20000 D | 20000 | 600 | 120OO x 30O0 |
| KM 30000 D | 30000 | 900 | 14000 x 3500 |
